Avec le développement rapide de l'industrie alimentaire, la demande des consommateurs de «sécurité» et de «commodité» n'a jamais été aussi urgente. Du Lo-Mei prêt à manger sur les étagères des supermarchés aux plats préfabriqués à chaud sur la plate-forme à emporter, il y a un matériel d'emballage apparemment ordinaire mais vital derrière lui -ramener la pochette. Ce type d'emballage, qui se caractérise par une résistance à haute température et une forte scellage, non seulement prolonge considérablement la durée de conservation des aliments, mais modifie également tranquillement toute la chaîne de production, de transport et de consommation alimentaire.
Premièrement, les avantages de base
La pochette de rétorsionest unique en ce qu'il résout deux principaux points de douleur de l'emballage traditionnel: il ne peut pas résister à la stérilisation à haute température et a une préservation de fraîcheur limitée. Les sacs en plastique ordinaires sont sujets à la déformation, à la fissuration et même à libérer des substances nocives à des températures élevées, mais la pochette de réplique est intelligemment conçue avec des matériaux composites multicouches pour résister à l'eau bouillante pendant longtemps tout en maintenant l'intégrité de l'emballage. Par exemple, après le cou de canard mariné, le bœuf en sauce et d'autres aliments cuits sont stérilisés à 100 ° C, la pochette de réplique peut isoler efficacement l'oxygène et l'humidité, prévenir la croissance microbienne et garder le produit à température ambiante pendant plusieurs mois sans s'appuyer sur le transport de la chaîne froide. Cette fonctionnalité réduit non seulement le coût logistique de l'entreprise, mais permet également aux consommateurs de profiter des aliments sûrs et frais à tout moment, n'importe où.
De plus, la pochette de rétorce soutient l'expérience pratique du «chauffage pair des sacs». Les consommateurs n'ont pas besoin d'ouvrir l'emballage et de mettre directement le sac dans l'eau bouillante ou le four à micro-ondes (certains modèles applicables) à la chaleur, ce qui évite non seulement la contamination secondaire, mais conserve également le goût d'origine des aliments. Ce design convient particulièrement à la vie rapide des temps modernes, ce qui le rend idéal pour les plats préfabriqués, les soupes instantanées et autres catégories.
2. Scénario d'application: de la pénétration de la rue Lo-Mei aux plats préfabriqués haut de gamme
L'adaptabilité de la pochette de rétors lui permet de couvrir toute la scène des collations du marché à la production industrielle:
Aliments cuits Lo-Mei: Les produits prêts à manger tels que le cou de canard et le tofu braisé peuvent être stockés à température ambiante pendant 6 mois après avoir été bouilli et stérilisé à 100 ° C, permis de percer les restrictions du transport de la chaîne du froid et d'aider la marque à atteindre la distribution à l'échelle nationale.
Préservation des produits aquatiques et plats préfabriqués: le saumon, les crevettes et autres produits aquatiques périssables utilisent une pochette de rétorsion sous vide (telle que PET / AL / CPP), combinée à 121 ° C, le processus de stérilisation à haute température, la durée de conservation peut atteindre 12 mois, et l'élasticité et la fraîcheur de la viande après le décalage sont proches de l'état frais. Dans le domaine des plats préfabriqués, du curry, des sauces et d'autres forfaits de conditionnement sont emballés avec une pochette de rétorsion pour réaliser «la chaleur instantanée du sac», qui répond aux besoins de la vie rapide.
3. Différences de production
La pochette de réplique peut sembler similaire aux sacs en plastique ordinaires, mais en fait, il existe des différences significatives en termes de sélection des matériaux et de processus de production. Afin de produire une poche de réplique de haute qualité, les étapes de base suivantes doivent être contrôlées:
1. Sélection des matériaux
Chaque couche de la pochette de réplique a une fonction spécifique: la couche externe doit être résistante à l'abrasion et à la déchirure, la couche intermédiaire bloque la lumière et l'oxygène, et la couche intérieure doit être sûre, non toxique et résistante aux températures élevées. Les matières premières de qualité alimentaire doivent être utilisées dans la production, et les matériaux recyclés ou les additifs inférieurs doivent être évités. Par exemple, si la résistance à la température du matériau interne est insuffisante, des substances nocives peuvent être libérées après la cuisson, entraînant des risques de sécurité alimentaire.
2. Contrôle des processus
La production de sachets de réplique nécessite un contrôle précis du processus de composition et de maturation. L'adhésif doit être appliqué uniformément pour s'assurer que les couches de matériau s'adaptent étroitement; Pendant le stade de durcissement, il est nécessaire de maintenir une température et une humidité stables afin que la colle puisse être complètement durcie. Si le temps de durcissement est réduit afin de raccourcir la période de construction, il peut entraîner une délamination et une fuite de l'emballage pendant la stérilisation à haute température.
3. Inspection de la qualité
Les sacs en plastique ordinaires ne doivent être vérifiés que l'apparence et la fermeture, tandis que les pochettes de réplique doivent passer des tests plus rigoureux. Par exemple, le produit fini est cuit à la vapeur dans de l'eau à haute température pendant longtemps pour observer s'il y a une déformation et une fuite; Des tests de chute et d'écrasement sont effectués sur l'emballage pour assurer sa résistance à l'impact pendant le transport. Les entreprises sont également tenues de soumettre des inspections régulières pour vérifier que les matériaux d'emballage répondent aux normes de sécurité alimentaire.
Retors Pouch intègre une stérilisation à haute température, une conservation à long terme et une utilisation pratique avec des moyens techniques, qui non seulement répond aux besoins des entreprises pour la réduction des coûts et l'augmentation de l'efficacité, mais répond également aux attentes des consommateurs en matière de sécurité et de commodité. Derrière chaque pochette de rétorse qualifiée aujourd'hui se trouve une révérence pour la science des matériaux, une insistance sur la précision des processus et un engagement sans compromis envers la sécurité alimentaire.
Heure du poste: 19 mars à 2025